Самонивелирующиеся наливные полы «Базалит»

Самонивелирующиеся наливные полы «Базалит»

В настоящее время требования, предъявляемые к полам складских, производственных, гаражных помещений стали более жесткими. Наиболее строгим критериям должно отвечать устройство промышленных полов. Они должны быть стойкими к истиранию, выдерживать различного рода механические нагрузки (движение погрузчиков и машин, ударные нагрузки), вибрации оборудования на производстве. К ним предъявляются повышенные требования по устойчивости к воздействию масел, кислот, щелочей, солей и пр. В работе пол должен быть удобным, быстро набирать прочность, иметь минимальные усадочные деформации, а также легко очищаться в процессе уборки от различных типов загрязнений.

Самым дешевым, но не лучшим по эксплуатационным качествам является бетонный пол. Однако без дополнительных покрытий или пропиток он не может обеспечить даже малой части всех эксплуатационных требований. Например, химическая стойкость бетонного пола недостаточна даже для гаражей, не говоря уже о химических производствах с использованием солей, щелочей, кислот и т. д. Даже в отапливаемом складе и при минимальном его использовании бетонный пол будет пылить. Бетонные полы в большинстве случаев — это только основа промышленного пола, которая выполняет задачу несущей силовой конструкции. Поэтому в условиях современного производства бетонные полы требуется надежно защищать от различных воздействий. Для предприятий, работающих в условиях воздействия агрессивных сред, необходимы химически стойкие наливные полы.


Механически и химически стойкие наливные полы «Базалит»

Промышленные наливные полы «Базалит» представляют собой высоконаполненные эпоксидные защитные покрытия барьерного типа, отверждающиеся за счет химических реакций. Благодаря уникальному армирующему наполнителю — базальтовой микрочешуе, самонивелирующиеся наливные полы «Базалит» приобретают высокую механическую и химическую стойкость. Они надежно защищают поверхность от повреждений, вызываемых передвижением транспортных средств, высокими механическими нагрузками, воздействием агрессивных сред. Наливные полы «Базалит» обладают высокой устойчивостью к истиранию и долговечностью, не вызывают пылеобразования на поверхности пола, обладают высокой стойкостью к перепадам температур. Промышленные наливные полы «Базалит» применяются в основном в закрытых помещениях при температуре от -60°С до +100°С.

Наливные полы «Базалит» изготавливаются на основе базальтового пластинчатого микронаполнителя, эпоксидных смол и отвердителя. Наносятся наливные полы «Базалит» на поверхность бетона, полимербетона, полупесчаных цементных смесей (ППЦС) и песчано-цементных смесей (ПЦС) прочностью не ниже марки М200.

Области, в которых применяются промышленные наливные полы «Базалит»:

  • производственные помещения предприятий нефтегазовой отрасли и химических производств с воздействием агрессивных сред;
  • материально-технические помещения, склады, терминалы, производственные помещения предприятий пищевой промышленности и сельского хозяйства, в том числе с влажными технологическими процессами;
  • производственные помещения с высокой степенью нагрузок, автосервисы, подземные гаражи, цеха;
  • предприятия электроники, связи, лаборатории, машинные залы, производства медицинской техники;
  • промышленные холодильники, морозильные камеры;
  • дезактивируемые помещения, машинные залы тепловых, электрических и атомных электростанций;
  • коммерческие здания и помещения, торговые центры, зоны пешеходных нагрузок.

Наливные полы «Базалит» являются неэлектропроводными, легкоочищаемыми и беспыльными. Класс беспыльности — 100.

Наливные полы «Базалит» колеруются по предварительному заказу согласно карте цветов.


Устройство наливных полов «Базалит»

Подготовка основания для нанесения наливных полов «Базалит» с базальтовой микрочешуей осуществляется в соответствии со СНиП 2.03.13-88 «Полы» и СНиП 3.04.03-85 «Защита строительных конструкций от коррозии».


Устройство наливных полов «Базалит» имеет определенные требования к основе:

  • марка бетонной плиты должна быть не менее М 200;
  • толщина слоя не менее 5-6 см;
  • прочность бетона на растяжение не менее 1,5 МПа;
  • влажность бетона не более 4%;
  • температура поверхности бетона не менее 7°С и на 3°С выше точки росы согласно ISO 8502-4.

Устройство наливных полов «Базалит» специалистами компании «Базальтопластик» может включать в себя изготовление бетонных и песчано-цементных стяжек с нивелированием поверхности любой толщины как фибро- так и металлоармированных.

Основные свойства наливных полов «Базалит»

  • высокая прочность (М800)
  • высокая износостойкость
  • высокая стойкость к механическим и химическим воздействиям, ударным нагрузкам
  • высокая степень адгезии к бетону
  • водонепроницаемость
  • беспыльность (класс беспыльности 100)
  • широкий температурный диапазон эксплуатации (от -60°С до +100°С) и устойчивость к резким перепадам температур
  • коэффициент теплового расширения соответствует коэффициенту теплового расширения бетона
  • быстрый набор прочности
  • экологичность
  • электроизоляционность и антистатичность
  • простота ухода за поверхностью (легкоочищаемое покрытие)
  • соответствует гигиеническим требованиям «чистых производств»
  • нескользящая поверхность
  • высокая ремонтопригодность

Физические и технические характеристики наливных полов «Базалит»

Описание Показатели
Внешний вид ровное однородное полуглянцевое покрытие

колеровка

основные цвета RAL

минимальная толщина слоя, мм

1,5

максимальная толщина слоя, мм

10

износостойкость на 600 метров пути по ГОСТ 13087-81, г/см2

0,022

морозостойкость, циклов

13

сухой остаток, %

99

жизнеспособность смеси

при 20° 40-50 мин.

при 40° 20-30 мин.

теплопроводность, Вт/м·°С

0,14

удельное объёмное сопротивление электрическому току, Ом·см

1,57×1012

прочность при сжатии через 7 суток, не менее, кгс/см2

800

твёрдость по маятниковому прибору (маятник А) по ГОСТ 5233-89

0,33

адгезия к поверхности бетона методом отрыва, Ст. 3, МПа

20

твёрдость на удар прибором «Константа» — У1а, см

50

коэффициент теплового расширения

 


время высыхания:

  • на отлип до степени 3
  • пешеходные нагрузки
  • полное отверждение при t = 22°С

 

6-7 часов

24 часа

7 суток

устойчивость к резким перепадам температур

13 циклов замораживания при t — 50°С в 5% растворе NaCl